球墨鑄鐵件局部麻面缺陷的成因及預防

發布時間：2018/6/29 8:44:55 信息來源：本站編輯閱讀次數：3234次

(1) 型砂

　　公司生產中使用的型砂共有3種,即小造型機造型用濕型砂 ,半自動造型線(FBM)用濕型砂以及樹脂砂生產線用自硬樹脂砂。經分析發現,局部麻面缺陷大多出現在FBM生產線生產的鑄件上,小機器造型生產的鑄件很少出現這種缺陷,即使有也比較輕,而此類缺陷在樹脂砂生產的鑄件上則從未出現過。顯然,這種現象說明局部麻面缺陷與鑄件所用的型砂有關,在本公司的生產條件下,它只出現在濕砂造型的鑄件中,而且以FBM造型線最為嚴重。

　　FBM 造型

　FBM 造型線所用的型砂與小造型機所用型砂都是用石英砂、膨潤土和煤粉加水混制而成的型砂,但二者的使用條件有很大的不同。第一,FBM造型線的型砂為單一砂,即不分面砂和背砂,用過后一起進行再生處理。小造型機用的型砂有面砂和背砂之分,用過的型砂只有一小部分進行再生處理,使其成為面砂。FBM造型線的型砂由于再生處理量大,新砂加入量相對較少,大量舊砂反復使用和再生,不斷經受高溫鐵液的灼燒和混碾,死灰的比重不斷增加,從而降低了型砂的耐火性。實際檢測,其燒結度約為1050℃;第二,FBM造型線生產的鑄件中,型芯的使用量較大。型芯是用覆模砂制成的,殘存著樹脂和固化劑的覆模砂在型砂中的比例不斷增加,導致型砂偏向酸性。經檢測,型砂的pH值7～8之間 ,略呈酸性。

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